型號與編碼說明
本款產品為德國力士樂 PGH 系列定量內嚙合齒輪泵,完整型號 PGH2-2X/005LE07VU2,原廠物料編號 R900703725,屬于小排量高壓內齒輪泵,機座尺寸小巧,壓力等級高,多用于精密設備、小型高壓液壓系統。
型號釋義
PGH 為力士樂間隙補償型內齒輪泵系列標識,數字 2 代表 2 號標準機座;2X 為產品系列代號,結構精簡緊湊,適配常規工業組合泵設計;005 代表公稱排量 5cm3/r;L 為標準法蘭安裝形式,采用行業通用安裝接口;E07 為軸伸規格,配置標準軸伸與平鍵結構,符合國際傳動安裝標準;VU2 為密封組合代號,選用氟橡膠密封件,耐油、耐介質腐蝕性能優異,適配多種液壓介質。
核心技術
產品核心搭載軸向間隙自動補償技術,通過液壓壓力驅動側板動態調整軸向配合間隙,有效降低內部泄漏,在高壓、變轉速、不同介質粘度工況下,始終保持較高容積效率,長期運行性能穩定。內部采用優化漸開線內嚙合齒形,齒輪嚙合長度大,吸排油動作連貫均勻,流量與壓力脈動被有效抑制,運行噪音顯著低于傳統外嚙合齒輪泵。
齒輪軸組采用流體動力潤滑滑動軸承與靜承組合支撐結構,可均勻分擔工作過程中的徑向載荷與軸向載荷,提升軸承使用壽命與整機運行穩定性。泵體殼體采用高強度鑄鐵一體鑄造,結構剛性強,抗沖擊、抗振動能力良好,無負載循環限制,可長期連續運行,也可適應設備頻繁啟停的工作模式。產品采用模塊化設計,支持同系列泵體串聯組合,可靈活搭建多回路小型液壓系統,同時針對變速驅動系統完成適配,寬轉速區間內輸出性能穩定。
主要規格參數
該泵為定量內嚙合齒輪泵,標準轉向為軸端視角順時針運轉,整體體積小巧,重量輕便。礦物液壓油工況下,連續工作壓力可達 315bar,短時間歇最大壓力 350bar,短時高壓運行時長建議控制在總工作周期的百分之十以內。設備正常吸入壓力區間 0.8bar 至 2bar,啟動階段可短時降至 0.6bar,自吸性能良好,可有效避免氣蝕故障。
標準運行轉速范圍 600rpm 至 3000rpm,在 1450rpm 常用工業轉速下,理論輸出流量約 7.25L/min。實際流量根據工作壓力、介質粘度產生小幅變化,間隙補償結構保障設備容積效率處于較高水平。介質可適配礦物液壓油、環保液壓油、合成酯類難燃液壓油,介質運動粘度適用范圍 2.8mm2/s 至 380mm2/s,推薦日常使用粘度 16mm2/s 至 46mm2/s。常規工作溫度區間 - 20℃至 80℃,系統油液清潔度需符合 ISO 4406 標準,建議配置 10μm 及以下精度過濾器。法蘭、軸伸尺寸均為行業通用標準,配件互換性強。
結構特性
整機結構緊湊,體積小、占用空間少,特別適合安裝空間受限的小型設備與精密液壓系統。內嚙合齒輪結構實現低振動、低噪音運行,減少液壓沖擊對精密閥件、傳感器、密封件的損傷,保障整套系統的控制精度。模塊化零部件設計讓拆裝、檢修以及易損件更換操作簡便,能夠縮短設備停機維護時間,降低運維成本。
鑄鐵殼體具備良好的抗振、抗沖擊能力,可適應室內工業場景以及輕度戶外工況。設備配備多種油口布置方案,可根據現場管路走向靈活選擇安裝方式。整機無連續工作循環限制,可全天候連續運轉,也可適配設備高頻啟停的工作需求,工況適配靈活。
應用場景
該泵為小排量高壓齒輪泵,主打精密、穩定、小型化優勢,應用場景偏向精密工業設備與小型高壓液壓系統。在金屬加工領域,配套小型數控機床、精密磨床、專用加工設備,為工裝夾具、精密定位機構提供高壓液壓動力,保障加工精度。
工業自動化領域中,用于小型自動化產線、精密液壓機械手、夾緊定位裝置,設備響應迅速、運行平穩,適配頻繁啟停的工作模式。各類小型液壓試驗臺、精密材料檢測儀器也大量選用該產品,低脈動輸出可保證檢測數據精準可靠。同時適配小型輔助液壓回路、儀表液壓裝置、輕型工程機械附屬機構、包裝機械、印刷設備等,滿足小流量高壓動力供給需求。
安裝與使用規范
安裝時嚴格保證泵軸與驅動軸的同軸度,選用彈性聯軸器進行連接,防止泵軸承受過大徑向力與軸向力,損壞軸承部件。吸入管路盡量縮短,選用通徑匹配的管材,降低油液流動阻力,吸油管路加裝 100μm 精度粗過濾器,攔截大顆粒雜質。設備啟動前必須向泵腔加注液壓油并排空內部空氣,嚴禁無油空轉。初次運行先空載或輕載運轉數分鐘,油溫正常后再逐步加載。
采用多泵串聯組合時,逐一核對每臺泵的旋轉方向與油路連接,避免壓力失衡、油液回流。日常使用中定期檢測液壓油的清潔度、粘度與溫度,按照運維周期更換油液與濾芯。運行過程中定期巡檢設備噪音、振動、外泄漏情況,出現異常狀態及時停機排查故障。應用于精密設備時,做好管路減振處理,進一步提升系統運行穩定性。