德國力士樂Rexroth內齒輪泵R900932183
德國力士樂Rexroth內齒輪泵R900932183
型號解析
PGF1-2X/1,7LA01VP1 為力士樂 PGF 系列恒定排量內嚙合齒輪泵,各代號對應明確規格定義。PGF 代表內嚙合齒輪泵品類,數字 1 代表 1 號標準機座;2X 為產品組件系列,適配基礎工業液壓系統;1,7 指代公稱排量為每轉 1.7 立方厘米;L 對應標準法蘭安裝結構,適配行業通用安裝接口;A01 為軸伸規格,采用標準平鍵軸結構,滿足常規傳動裝配要求;VP1 代表密封配置,選用丁腈橡膠密封件,適配常規礦物液壓油介質,密封性能穩定可靠。
核心技術
本款泵體搭載精密的泄漏間隙補償技術,通過軸向滑動盤與側板的動態配合,在液壓作用力下自動調整齒輪與端蓋之間的間隙,有效控制內部泄漏,即使在低粘度介質與變工況條件下,也能維持較高容積效率,長期運行性能衰減小。內部采用優化設計的漸開線內嚙合齒形,齒輪嚙合長度大,接觸過程平順,大幅降低流量與壓力脈動,運行噪音顯著低于傳統外嚙合齒輪泵。
傳動支撐系統采用流體動力與靜液壓復合軸承結構,小齒輪軸由流體動力潤滑徑向滑動軸承承載,內齒輪則通過靜承支撐,可均勻分散工作產生的徑向力與軸向力,提升軸承負荷能力,延長整機使用壽命。泵體主體采用高強度鑄鐵材質,一體鑄造成型,結構剛性強,可承受持續負載與短時沖擊,適配連續運轉與頻繁啟停的作業模式。密封系統中板材密封下方配備彈簧元件,確保低壓力工況下也能保持足夠接觸壓力,保障密封效果。
規格參數

基礎屬性方面,該泵為定量內嚙合齒輪泵,公稱排量 1.7cm3/r,標準旋轉方向為從軸端觀察逆時針運轉,無通軸結構,整體重量約 3.5 千克,適配小型液壓系統安裝需求。密封件為丁腈橡膠材質,殼體為鑄鐵材質,結構緊湊耐用。
壓力性能上,使用常規礦物液壓油時,連續穩定工作壓力可達 250bar,短時間歇工作最大壓力為 280bar,短時高壓工況時長不宜超過整體工作周期的百分之十。吸入壓力保持在 0.8bar 至 2bar 之間,啟動階段可短時低至 0.6bar,具備優良的自吸特性,有效規避氣蝕問題。
轉速與流量方面,標準工作轉速區間為 600rpm 至 3600rpm,轉速保障泵體輸出穩定,最高轉速滿足小型設備高速運行需求。在 1500rpm 常用工況下,理論輸出流量約 2.55L/min,受介質粘度、工作壓力影響,實際輸出流量略有變化,依托間隙補償技術,常規工況下容積效率可保持在九成以上。
介質與溫度適配方面,可兼容礦物液壓油、環保型難燃液壓油等主流工業介質。介質適用運動粘度范圍為 2.8mm2/s 至 380mm2/s,日常推薦使用粘度區間為 16mm2/s 至 46mm2/s。常規工作溫度范圍為零下 20 攝氏度至零上 60 攝氏度,通過更換配套密封與介質,可小幅拓展溫度使用范圍。系統油液清潔度需符合 ISO 4406 標準,建議配套使用過濾精度 10μm 及以下的過濾器。
安裝尺寸方面,采用 2 孔緊固安裝方式,定位中心距 45.24mm,軸伸直徑 12mm,配備標準平鍵,符合 ISO 3019-2 標準,適配常規驅動裝置連接。
結構特點
整機布局極為緊湊,空間占用小,特別適合安裝空間有限的小型液壓設備與移動機械。內嚙合齒輪結構帶來低噪音、低脈動的運行特性,有效減少對管路與液壓元件的沖擊,延長系統使用壽命。模塊化設計讓零部件通用性好,拆裝檢修便捷,易損配件更換流程簡單,可縮短設備停機維護時間。
泵體具備優良的吸入特性,允許較大的吸油高度,適配多種安裝位置與管路布局。寬粘度與轉速適配范圍,使其能在不同工況下保持穩定性能,適配變頻調速控制系統。產品提供多種油口布置形式,可根據現場管路走向靈活選擇安裝方式,適配不同設備的管路布局。
應用場景
該齒輪泵體積小巧、性能穩定,適配多種低流量高壓液壓系統,應用覆蓋面廣。在小型工業設備領域,可搭載于精密數控機床、小型加工中心、自動裝配機等設備的液壓系統,為工裝夾具、工作臺微調、精密定位機構提供穩定液壓動力,保障設備加工精度。
在醫療器械與實驗室設備領域,適用于液壓試驗臺、材料性能檢測儀等設備,低脈動輸出特性保障檢測數據精準可靠。在移動機械領域,可配置在小型叉車、高空作業平臺、電動搬運車等設備的液壓回路,用于升降機構、轉向系統、夾緊裝置的驅動,適配狹小空間安裝需求。
在自動化生產線中,可作為小型液壓機械手、物料分揀設備、氣動液壓轉換裝置的動力源,響應速度快,運行平穩,適配頻繁啟停的作業模式。此外,農業機械、食品包裝機械、印刷設備等領域也常選用此款泵體,滿足設備對小流量、高壓液壓動力的需求。
安裝與使用要求
安裝過程中需保證泵軸與驅動軸保持良好同軸度,優先選用彈性聯軸器進行連接,避免過大的徑向載荷與軸向載荷作用在泵軸上,造成軸承損壞。吸入管路盡量縮短并選用通徑充足的管材,降低油液流動阻力,吸入管路建議加裝粗過濾器,過濾精度控制在 100μm 左右。
啟動設備前,必須向泵體內部加注液壓油并排凈管路與泵腔空氣,禁止無油空轉。初次運行時先空載或輕載運轉數分鐘,待油溫恢復正常后再逐步提升負載。日常使用中定期檢測液壓油的清潔度、粘度與溫度,按照設備運維周期更換液壓油與濾芯。
運行期間定期巡檢泵體的噪音、振動以及外泄漏情況,出現異常狀態及時停機排查故障,防止故障擴大。若用于移動設備,需注意安裝固定的牢固性,避免振動導致管路松動或密封失效。